2025-10-17
1. Classificação pelo formato da tesouraMáquinas de cortesão divididos em máquinas de corte de lâmina reta e máquinas de corte de lâmina de disco de acordo com o formato da tesoura. As máquinas de corte de lâmina reta são divididas em máquinas de corte de pórtico e máquinas de corte de garganta de acordo com sua estrutura. As máquinas de corte de lâmina de disco são divididas em máquinas de corte de disco, máquinas de corte de rolamento, máquinas de corte multi-disco e máquinas de corte rotativo de acordo com sua estrutura.
2. Classificação pela trajetória de movimento do porta-ferramenta As máquinas de corte são divididas nos seguintes tipos de acordo com a trajetória de movimento do porta-ferramenta:
(1) O porta-ferramenta se move ao longo da linha vertical. Como não há ângulo de inclinação para frente, a seção transversal da lâmina superior deve ser processada em forma de diamante, de modo que haja apenas duas arestas (lâminas retangulares com quatro arestas também podem ser usadas, mas a qualidade de corte é ruim). A fratura por cisalhamento deste porta-ferramenta não está perpendicular à superfície da placa.
(2) O porta-ferramenta se move ao longo da linha de inclinação para frente (o ângulo com a linha vertical é 1°30′~2°). A seção transversal da lâmina superior pode ser processada em um retângulo com quatro arestas. A fratura por cisalhamento ocorre basicamente em ângulo reto com a superfície da placa.
(3) O suporte da lâmina oscila ao longo da linha do arco. A seção transversal da lâmina de cisalhamento deve ser processada em forma de diamante, para que haja apenas duas lâminas. Como a lâmina superior inclina-se ligeiramente para a frente durante o processo de corte, a qualidade do corte é semelhante à do suporte da lâmina movendo-se ao longo da linha de inclinação para a frente.
(4) O suporte da lâmina oscila ao longo da linha do arco e o ângulo de inclinação para frente pode chegar a 300, para que possa cortar ranhuras de soldagem.
3. Classificação por método de transmissãoMáquinas de cortesão divididos em máquinas de corte por transmissão mecânica e máquinas de corte por transmissão hidráulica de acordo com o método de transmissão.
1. Máquinas de cortedeve ser operado por pessoal profissional após o treinamento.
2. As máquinas de corte não devem cortar aço endurecido e aço duro, aço rápido, liga de aço, peças fundidas e materiais não metálicos.
3. O fio da lâmina deve ser mantido afiado. Se a borda da lâmina estiver cega ou danificada, ela deverá ser afiada ou substituída a tempo.
4. Não sobreponha e corte diferentes materiais metálicos.
5. Não coloque as mãos sob a placa de pressão ao cortar. Ao cortar materiais mais curtos, use uma placa de ferro separada para segurá-los. Mantenha os dedos a pelo menos 200 mm de distância da lâmina ao cortar.
6. Depois de alinhar a alavanca, retire-a imediatamente antes de cortar. Se a placa de ferro se mover, prenda-a com uma travessa de madeira para evitar que a alavanca salte e machuque alguém depois que o calcador for abaixado.
7. Depois de empilhar os materiais cortados de forma plana, certifique-se de que sejam colocados de forma estável. Limpe quaisquer restos e resíduos imediatamente para manter o local limpo.
| Sr. Bem. | Diretrizes para operação adequada da máquina de corte de controle numérico |
|---|---|
| 1 | As instruções do programa devem estar corretas; nenhuma anormalidade deve ocorrer durante o funcionamento inativo do equipamento. |
| 2 | Os materiais a serem processados não devem exceder a capacidade operacional do equipamento. |
| 3 | A máquina de corte de controle numérico não deve ser sobrecarregada para evitar danos. |
| 4 | As bordas da lâmina da máquina de corte devem ser afiadas; se estiverem danificados, eles devem ser substituídos imediatamente. |
| 5 | Materiais de especificações e dimensões diferentes não podem ser processados simultaneamente; mesmo que sejam do mesmo material, não devem ser cortados sobrepostos. |
| 6 | As sobras e resíduos produzidos durante o corte devem ser prontamente eliminados para evitar ferimentos. |